ماتریکس دی-مکس جی بلیو ای اس ایکس | Matrix D-MAX GW ASX

نسل جدید پوشش لوله آند برای ذوب کننده های آلومینیوم اولیه

D- Max GW ASX یک پراکندگی گرافیت نیمه کلوئیدی مبتنی بر آب است که به طور خاص برای استفاده در ذوب آلومینیوم اولیه فرموله شده است. این روش برای بهبود کارایی که منجر به افت ولتاژ کم تر و ردپای کربن کم تر می شود، فرموله شده است. D – Max GW ASX به افزایش ایمنی فرآیند نورد در تولید آند کربن پیش پخته کمک می کند.

D- Max GW ASX به صورت آماده استفاده عرضه می شود. این کار خطاهای رقیق سازی در محل را حذف می کند و در نتیجه بهترین عملکرد را تضمین می کند. در کارگاه آهنگری قبل از اینکه توسط چدن به بلوک های آند ثابت شوند، به استوانه های آند اعمال می شود. D – Max GW ASX سپس توسط مشعل های گازی یا بخاری های القایی خشک می شود تا پوششی ایجاد شود که عمر لوله را افزایش دهد و در برابر فرآیند ذوب مقاومت کند تا اطمینان حاصل شود که می توان چدن ریخته شده را به راحتی از بین برد و لوله ها دوباره مورد استفاده قرار گیرند.

ویژگی های محصول در یک نگاه

• بازده بهتر سلول (صرفه جویی گزارش شده تا ۸ mV به ازای هر سلول افت ولتاژ کم تر در مقایسه با محصولات رقابتی)
• پراکندگی بسیار پایدار منجر به
• عدم ته نشینی گرافیت در مخزن غوطه وری (بدون نیاز به همزن)
• مصرف انرژی کم تر (بدون همزن)
• تمیز کردن دستی تکه های گرافیت
• کاهش مصرف و ضایعات کم تر
• بدون دود
• غیر قابل اشتعال
• ویژگی های انتشار سوپرب در پرس ذوب آهن
• تعداد بسیار کم استیکرها در پرس تیمبل آهن کاست (۱۰ برابر کم تر در مقایسه با پوشش های رقابتی گزارش شده است)
• خواص آزادسازی سوپرب در پرس آهن ریخته شده منجر به مصرف انرژی بسیار کم تر می شود.
• تغییر شکل بسیار کم لوله های آند منجر به کار اپراتور کم تر می شود.
• فسفات آزاد دارای خواص ضد خوردگی است.

برنامه های کاربردی

انتشار آند استپ
به گزارش خبرگزاری فارس از مشهد، به نقل از روابط عمومی اداره کل میراث فرهنگی، صنایع دستی و گردشگری خراسان رضوی، محمدجواد محمدی زاده اظهار داشت
کروم کست ها و کروم کست های گیمینگ

کاربردهای محصول

سطوح باید تمیز و خشک باشند . پیش درمان اضافی توصیه می شود .
ذخیره سازی محصولات را در جای خنک نگهداری کنید , نه در نور مستقیم خورشید چرا که ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد محصول و اختلال در عملکرد آن شود .
کیفیت اجازه ندهید محصول منجمد شود , زیرا این کار به ثبات پراکندگی آسیب می رساند .
همیشه ظرف را محکم ببندید تا از تبخیر یا آلودگی جلوگیری شود .
همیشه از تجهیزات تمیز برای مخلوط کردن و نگهداری محصول رقیق شده استفاده کنید تا از آلودگی جلوگیری شود .
محصول همیشه از کم ترین عدد دسته اول استفاده کنید ( اول از همه ) و به عمر مفید محصول توجه کنید .
کنترل کیفیت کنترل مواد ورودی , برای اطمینان از اینکه کیفیت در طول حمل و نقل مختل نشده است . اصلی
خواص آن پایداری است ( بررسی میکروسکوپی برای کنترل اگر گرافیت لخته شده باشد ) که ندارد .
مورد حمله باکتری ها ( بازرسی بصری , کنترل بو و pH ) و ظروف آسیب دیده ( بصری ) قرار گرفتند .
محصول کنترل شده مورد حمله باکتری ها ( بوی بد و PH ) قرار نگرفته است , به خصوص پس از تولید طولانی توقف ها , آخر هفته ها و تعطیلات .

پیش از اختلاط

پایداری پراکندگی نیاز به مخلوط کردن قبل از استفاده ندارد . با این حال ممکن است که پس از مدت بیشتری
در طول مدت نگهداری مقداری از ذرات ته نشین شده اند . اگر این اتفاق بیفتد ذرات را می توان به راحتی هم زد .
با استفاده از یک میکسر مایع استاندارد به پراکنش داخل ظرف اصلی بر می گردیم .
غلظت محصول آماده استفاده است و نباید رقیق شود , وقتی رقیق می شود پراکندگی آن کم می شود .